您的位置：
HL系列高极压微乳型合成切削液（多效—高极压型）
【产品特性】
本品为本厂和科研部门合作研制出的新一代微乳型切削液。浓缩液为黄至桔红色透明溶液，自来水稀释后呈半透明液体（微乳状）。本品采用油性、水性双重润滑防锈，综合了乳化液和合成液的全部优点，但避免了乳化液的油污污染、发霉变质弊病，使用周期为一般乳化液的3-5倍。润滑、冷却、清洗、防锈性能优良，特效添加剂使本品具有超常的极压承载能力，其中HL—2的5%稀释液的PB值≥882N（90kgf）,可替代硫化切削油、硫磷型切削油或煤油用于钻、高速精铰、带锯切割、自动车、拉伸、螺纹精车、螺帽勒光、自动枚丝、齿轮加工以及深切缓进以磨代车的苛刻工况和难切削材料（铝合金、高强度钢、不锈钢、硬质合金、钛、及钛合金等）的切削加工。
【产品用法】
【产品用法】
根据加工工艺和加工材料不同，可调制成不同浓度使用：
1、 一般磨削加工使用浓度为3-5%；深切缓进磨削或磨削难加工材料的浓度可增加至8-15%
2、 高速攻丝、带锯切割、精铰、拉削、螺帽自动生产机、深钻工作时，使用浓度一般为15-25%
3、 在苛刻加工工况加工难加工材料时，使用浓度可调至25-30%
以上为推荐比例，各种条件下的准确稀释比例应经试用后确定。
1、 一般磨削加工使用浓度为3-5%；深切缓进磨削或磨削难加工材料的浓度可增加至8-15%
2、 高速攻丝、带锯切割、精铰、拉削、螺帽自动生产机、深钻工作时，使用浓度一般为15-25%
3、 在苛刻加工工况加工难加工材料时，使用浓度可调至25-30%
以上为推荐比例，各种条件下的准确稀释比例应经试用后确定。
【产品用途】
主要用于加工中心的苛刻工况条件如深钻、精铰、高速枚丝、螺纹精车、插齿、深切缓进磨削等的润滑、冷却、清洗、防锈。HL—1主用于加工一般高强度钢、球墨铸铁、不锈钢、硬质合金等，HL—2主要用于加工铝合金、高强度钢、球墨铸铁、不锈钢、硬质合金、钛、及钛合金等
【质量指标】本品符合GB/T6144第IV类（多效型）质量要求，但PB指标作了更高规定
质 量 指 标：
|
浓
缩
物 |
项 目 |
技术指标 |
试验方法 | |||
|
HL—1 |
HL—2 | |||||
|
外 观 |
无分层、无沉淀、呈均匀液体 |
GB/T6144-85 | ||||
|
贮存安定性 |
无分层、相变及胶状等。实验后应能恢复原状 | |||||
|
稀 释 液 |
透明度 |
透明或半透明 | ||||
|
PH值 |
8.5-10 | |||||
|
消泡性 ml/10min |
≤2 | |||||
|
表面张力dyn/cm |
≤40 | |||||
|
腐蚀实验h |
一级灰口铸铁 |
55±2 C全浸 |
24 | |||
|
紫铜 |
8 | |||||
|
Ly12铝 |
8 | |||||
|
防锈实验h |
一级灰口铸铁35±2 C R.H≥95% |
单片 |
48 |
24 | ||
|
叠片 |
8 | |||||
|
最大无卡咬负荷PB5% N（kgf）≥ |
686（70） |
882（90） | ||||
|
对机机床油漆适应度 |
无起泡、发粘、开裂、脱落等不良影响 | |||||
|
【注意事项】本品不宜和乳化油（液）及其他牌号的切削油混合使用。
【产品包装】200kg铁桶包装 【产品贮运】轻装轻卸，密封防漏。贮于干燥、阴凉、通风库内。贮存期为一年。 |
| 查看次数：689